水性涂料 是国家明确鼓励和优先发展的方向，最近宣传的势头更加猛烈。水性涂料技术发展到今天，确实取得了长足进步，国内外化工巨头和涂料公司纷纷投入巨大的人力和物力用于水性涂料的研发，水性树脂的制造技术、配方以及配套工艺都取得了巨大进展，但仍面临巨大挑战，接下来一条一条看清。
1、干燥时间长，速度慢，必须借助于微波设备;
2、硬度和表面丰满度尚达不到油性木器漆水准;
3、仍然需要一定量的溶剂和助溶剂，且助溶剂有一定的毒性;
4、漆膜质量相对于溶剂型涂料仍有一定差距，耐水耐磨和涂层外观也有待提高;
5、施工工艺复杂且要求较高，需要‘四底两面’或‘四底一面’不仅增加了材料，也增加了施工的程序;
6、需要资源整合：需要涂料企业、家具企业和设备企业三方协作，设计生产出合适的工艺和设备;
7、设备投入大：家具企业需要改造喷涂生产线和干燥设备;
8、废液的处理难度大，既难以像溶剂型涂料那样采用焚烧的办法，也难以直接排放处理;
9、复杂形状工件处理难度大;
10、人工耗费量大;

11、施工成本相对较高。

当然，还有其他的挑战，我们主要是列出常见的挑战压力，同时水性涂料应用范围大，水性涂料助剂也是不断的在发展和进步，厚洹化学生产水性助剂，在涂料领域上是可以说是身经百战，经验丰富的老专家了。相信一定可以在涂料领域上做出一定的解决方案。