一种印刷基材的工艺包括，通过喷墨印刷机向基材施加油墨，该油墨包含胶乳粘结剂、包含水和有机溶剂的液体介质以及包含围绕颜料核被交联剂交联的羧基官能分散剂的聚合物包封的颜料颗粒，其中，该油墨具有低于70℃的最低成膜温度。还要求保护油墨。该工艺和油墨用于印刷温度敏感型基材，例如用于特殊场合的铝箔气球和包装材料。

喷墨印刷是墨滴通过细孔喷嘴喷射到基材上且使喷嘴不接触基材的非撞击式印刷技术。 用于喷墨印刷的油墨应该是稳定以实现长时间储存，且不会分解或者形成可能阻塞细孔喷嘴的沉淀物。 对用于具有低吸收能力或者无吸收能力的喷墨印刷基材(例如塑料)的油墨的设计是特别有挑战性的。制造附着于非吸收性基材的油墨是很困难的，因为油墨可能仅作为珠滴留在表面上或者其可能在表面上溢流。

聚合物基材排斥许多水性油墨。对于柔性表面存在额外的问题，即油墨在变干后对基材具有低附着力并具有低柔韧性。变干的油墨可能碎裂，导致印刷物失去其光泽或者在极端情况下部分印刷物可能从基材上脱落。对于可以施加于普通的非吸收性基材以提供具有良好的附着力、耐磨度和分辨率且无需在高温下加热的水性油墨存在需求。

用于印刷吸收性纸的水性喷墨油墨。该油墨包含常规颜料、润湿剂、分散剂和指定的胶乳粘结剂。提到可选地在大于约100°c的温度下将印好的纸通过定影系统持续约5秒至约100秒的时间。这种定影温度和时间对于纸是可耐受的，但是对于许多温度敏感性基材，使用这种条件可能使基材损伤、变形甚至熔化。而且，吸收性纸不会遇到与印刷非吸收性表面相同的技术问题。

通常在存在表面活性剂的情况下制备胶乳。然而，当胶乳由具有水分散性基团的乙烯基不饱和化合物衍生得到时，可能需要少量的表面活性剂，并且在一些情况中表面活性剂是不必要的。当存在时，表面活性剂和具有水分散性基团的乙烯基不饱和化合物的含量优选高到足以确保聚合物在油墨中形成乳液但又不会高到在油墨中形成溶液。