目前色浆的生产大体可分为有树脂和无树脂二种体系。早期考虑色浆的贮存性能等因素，工厂大多采用有树脂体系生产。近年来随着各种添加剂特别是超分散剂技术的发展，色浆的生产越来越多采用无树脂体系。相对于有树脂体系，无树脂体系色浆具有较多优势。

首先通用性更强，由于树脂性能的局限，有树脂体系色浆在使用上受到一定局限，有时甚至会因为兼容性而无法使用，而无树脂体系应用更加广泛，适用于绝大多数涂料体系。其次，无树脂体系色浆通常浓度更高，具有更好的性价比。另外在生产工艺上也更适合研磨工艺，能制备浓度更高、细度更细的产品。

水性纳米色浆是通过先进的技术、精密的设备及合理的控制将普通颜料离子纳米化或通过纳米材料与普通颜料适当复合达到水性化和浆料化，使其具有量子尺效应、表面效应、宏观粒子隧道相应、介电限域效应等纳米离子的特殊效应。

纳米超微粉碎技术用于水性色浆的制备，可使颜料分散体的粒径变小，粒径分布变窄，可改善色浆的着色强度、色光、抗紫外线、透明性、抗菌防霉及状态稳定性等，有些色浆还具有普通颜料无法比拟的分散性。例如氧化铁红的超微细化消除了由磁性吸引力而引起的絮凝现象，因而易分散，由优良的抗絮凝性。

总之, 好的色浆应做到不沉淀、不絮凝, 有尽可能高的颜料含量, 与涂料相容性好, 对耐久性无不良影响, 不会产生浮色、发花现象; 生产过程应简便、经济, 重现性好, 批次稳定。