产品介绍：

HE1012反应型高分子乳化剂能降低乳液起泡，提高乳液的抗剪切力和耐盐稳定性，提高漆膜树脂基体和颜填料、基材间的作用力，增强金属基材的耐腐蚀性，提高漆膜的光泽、耐水性和附着力。

化学组成：

HE1012含有可反应基团的高分子乳化剂,为羧酸改性聚合物溶液。不含烷基酚聚氧乙烯醚，不含苯、联苯等苯类化合物，不含铅、镉、铬、钙、镁、钠等金属离子。

物化数据

外观 浅黄色澄清粘稠液体

乳化剂有效含量100%

PH值（10水溶液）3-4

粘度(CPS/25℃)3500

推荐用量：单体质量分数的6%，最佳用量由实验决定。

功能

乳化剂HE1012可以与进入胶束的聚合物链自由基反应，HE1012变为能够引发单体聚合的聚合物自由基，并和胶束中的单体发生加成反应进行链增长，从而成为聚合物分子链的一部分。因此，与普通小分子表面活性剂相比，乳液漆膜具有更好的耐水性和光泽。HE1012中的羧酸为胶粒提供了静电斥力和空间位阻稳定作用，能提高乳液聚合过程和乳液产品的稳定性。乳化剂HE1012用于合成核-壳胶粒时，能使部分核聚合物-壳层聚合物之间以化学键连接（核-壳嵌段聚合物的量由乳化剂的添加量、聚合工艺等因素控制），从而提高了产品的性能。

乳化剂对漆膜的影响

普通的小分子乳化剂（如十二烷基磺酸钠）与乳胶粒聚合物相容性差，乳胶粒成膜干燥时，普通的小分子乳化剂会向膜表面迁移，致使树脂膜和基材结合力差、附着力和粘结力差、膜对基材保护能力弱、耐水性差、光泽差。

反应型小分子乳化剂，在乳液聚合过程中，部分乳化剂与单体无规共聚，生成无规共聚物。可以减轻普通的小分子乳化剂因向膜表面迁移而产生的副作用，但改变了乳胶粒聚合物原有的性质。

嵌段共聚物乳化剂（如聚环氧乙烷-环氧丙烷-环氧乙烷、聚丙烯酸-苯乙烯），与普通的小分子乳化剂比较，制备的乳液，膜的性能会有所提高。但嵌段共聚物乳化剂和乳胶粒聚合物相容性不好，仍会对膜产生负面影响。

HE1012含有可反应基团的高分子乳化剂，在乳液聚合过程中，HE1012可以与进入胶束的聚合物链自由基反应，HE1012变为能够引发单体聚合的聚合物自由基，并和胶束中的单体发生加成反应进行链增长，从而结合在聚合物分子链的一部分。由于HE1012是在聚合物分子链的一端，所以乳胶粒聚合物原有的性质得以保留。同时，HE1012中的羧酸能增大漆膜和颜填料、基材间的作用力。

应用领域

乙烯类单体（如苯乙烯、丙烯酸酯、醋酸乙烯酯）乳液聚合。

保质期：

从生产之日起18个月。

储存：

远离热源，于通风干燥处避光存放。

包装规格：

1*200kg铁桶或塑胶桶装

应用举例

苯丙乳液

1.乳液合成

避光。将28克乳化剂HE1012（或竞品乳化剂）溶解于水470克水中，加入250克苯乙烯、200克丙烯酸丁酯、15克丙烯酸、氨水、大约1.5克碳酸钠，调节乳化剂水溶液的pH值大约为9，搅拌30分钟。制得单体预乳化液。

避光:反应器中加入3克过硫酸铵、30克水，搅拌，过硫酸铵溶解后，将5%的单体预乳化液加入反应器。通氮气，反应器中的物料升温到85摄氏度后，滴加余下的95%单体预乳化液，4小时滴完。保温2小时，冷却到室温。

说明：乳液固含量为48%，乳化剂用量为单体质量分数的6%。

图2浸没于水中，玻璃片上漆膜外观变化

表1漆膜外观变化（室温水中浸泡）

	2天	4天	6天	8天	10天
常规竞品乳化剂	蓝色深、 泛白	蓝白色加深	蓝白色加深	全白	全白
HE1012	轻微蓝色	蓝色加深	蓝色加深	蓝色不变	蓝色不变

将乳液涂布于玻璃片上，室内自然干燥72小时（15到30摄氏度），后将附有树脂膜的玻璃片浸没于沸腾水中。漆膜外观变化情况见表2。

表2漆膜外观变化（水中沸煮）

	0.5小时	1小时	1.5小时	2小时	3小时	4小时
常规竞品 乳化剂	膜蓝色深、泛白	小面积膜脱离、膜呈深蓝白色	更大面积膜脱离、蓝白色加深	更大面积膜脱离、膜蓝白色深度不变	更大面积膜脱离、膜蓝白色深度不变	更大面积膜脱离、膜蓝白色深度不变
HE1012	不显蓝色	轻微显蓝色	蓝白色加深、但比竞品浅	蓝白色深度不变	蓝白色深度不变	蓝白色深度不变、膜没有部分脱离

用反应型高分子乳化剂HE1012制备的乳液，漆膜浸泡后蓝白色较浅，水煮4小时漆膜没有一点从玻璃片上脱离，证明漆膜的耐水性、在玻璃上的附着力优于常规竞品乳化剂制备的乳液。HE1012乳液干燥后的漆膜在水中显蓝白色，是因为乳液配方中含有单体质量分数3.2%的丙烯酸，加之HE1012中含有羧酸，羧酸吸水致使漆膜显蓝白色，减少乳液配方中丙烯酸的用量，能减少漆膜的吸水率、提高漆膜的耐水性。